第七百三十一章做到最好（1 / 1）

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马承继志得意满，打算大干一场，而此时的陈文哲也想着大干一场。

他为了景云钟的制作，准备了太长时间。

就连开发区那边的厂区，都准备好了铸造车间，可惜一直没有启用过。

现在好了，他先热身一下，修复三间青铜器，再开始铸造景云钟。

当然，之前的小打小闹，也是必不可少的。

有着押运车押送，速度还是很快的。

所以，中午时分，陈文哲就来到了新的厂区。

相比瓷器工坊那边，这边就要冷清的多。

进入厂区，立即有几名工人过来。

这就是有着一名合格的职业经理人的好处，李金鲤把什么事情都想在了前面，并且做好。

这些工人的年纪都不小，都是一些老铸造工人，是之前李金鲤就雇佣来的。

之前一直没事做，这些工人就在适应电熔炉等工具。

现在老板来了，这些工人都活跃起来。

对于工人来说，每天无所事事，他们反而心中不安，感觉这份工作干着不踏实，好像厂子随时都要倒闭一样。

现在有事情做了，他们自然高兴。

卸下三件青铜器，等薛建明的人撤走，陈文哲才有空观察身边的六名工人。

虽然这些人都有着四五十岁的年纪，但是看着都很壮硕，一看就是干铸造的，有劲！

“老板，我们这是要干什么？”一名年龄最大的，最先开口道。

“先修复一下这些青铜器，再开炉铸造几尊铜像，最后是铸造一口大钟，这些可都不简单！”

陈文哲微笑着解释了几句，主要是把之后的工作交代清楚，让他们心中有数。

“修复青铜器？这些是古董吧？我们不会做！”又一名工人开口道。

“没事，你们给我打下手就好。”

陈文哲的视线，落在了眼前的一口大铜釜之上。

这一只保存的还算完好，只是缺失了一只耳朵。

心中早就有数，陈文哲立即指挥工人，干了起来。

经过长时间的准备，厂里的原材料已经准备了很多，具体使用哪些，全看陈文哲。

现在要给大铜釜补一只耳朵，自然不会很难。

先小心的去锈，再找来一张铜板，经过裁剪打制，用环氧树脂进行粘接。

最后经打底作旧，立即使得修复部分与文物，达到天然如初的效果。

铜鼓的修复也是一样的程序，主要是为了好看，又不是实用，所以，复制三足蛙，贴上去就好。

在这个过程当中，都要先去锈，再补缺、打底，最后还要做锈。

铜器最难的是补缺，至于修补纹饰，对于陈文哲来说，反而没有什么难度。

指挥着六名工人，做一些力所能及的事情，这么一做就是半个月。

这一段时间，有着六名熟手帮忙，他修复青铜器的速度，比预想的还要快速。

只是用了半个月，就已经基本让三件青铜器焕然一新。

而他要的可不是新东西，所以最后还要给它们做上红斑绿绣。

得到这门绝活的时间不短了，可陈文哲还真是第一次使用。

接下来的事情不能着急，所以陈文哲开始为之后的计划做准备，比如铸造十八尊罗汉像。

这可以说是意外之喜，因为他发现，李金鲤给找来的这六名老工人，还真是个个手中都有点绝活。

比如翻砂工艺，这个会的人不少，但是真要做好的却不多。

在这半个月当中，陈文哲也了解了这些工人的情况。

他们原来做的都是翻砂工艺，而且还都是其中的高手。

翻砂工艺，就是“砂型铸造”。

也即是说在铸造一件器物之时，先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平。

下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型。

撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平。

将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好。

砂型造完，等待浇注。

这套工艺俗称--“翻砂”。

这也绝对是一份好手艺，真正做好并不容易。

在制造器物的砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开，才能把木模取出。

还要考虑铁水，从什么地方流入，怎样灌满空腔，以便得到优质的铸件。

砂型制成后，就可以浇注，也就是将铜、铁水，灌入砂型的空腔中。

浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。

然后还要经过除砂、修复、打磨等过程，才能够成为一件合格铸件。

这种工艺，用在铸造景云钟上，其实也是可以的。

不过，陈文哲不会这么做，他要严格按照古法铸造工艺，来复制一件，最后看情况再说。

现在不能使用这种方法铸造景云钟，也不是就没用，因为翻砂工艺可以完美的浇铸出青铜铸像！

这种青铜像，在八九十年代，国内的很多铸造厂就做过，现在很多名人铜像，都是这么做出来的。

80年代，汉武精密铸造厂在开拓新产品新工艺中，就用传统的铸造工艺与现代工艺相结合的方法，铸制出技艺精湛、形象逼真的文物复制品、仿制品、铜像及金属工艺品。

1983年，这个厂与当地机械工艺研究所，复制出楚曾侯乙编钟，其工艺达到形声俱似的水平。

1985年，这个厂铸制了高3.9米、重3吨的屈原青铜铸像。

同年，机械工艺研究所铸制了闻一多青铜铸像，高1.25米、重620公斤。

这些工艺，正好适合铸制十八罗汉铜像！

有着现成的标本放在哪里，陈文哲为什么不借鉴一下？

学校要的十八罗汉，不是要流芳千古吗？

就用黄铜或者是紫铜来铸造，这样做出来的铜像，几千年都不会坏吧？

了解了工人的情况，陈文哲自然就会安排他们干活。

最先的肯定是制造木模，有了木模，才能使用翻砂工艺。

简单的木模，这六名工人就可以制造，他们大体做出模型，最后的修饰，由陈文哲来完成。

虽然木模再怎么精美，铸造出的铜像也不会太过精细，但是，基础不好，最后再怎么修整铜像也白塔。

所以，从一开始，他就做到最好。

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